Дизајнирање AS/RS помеѓу две фабрички згради: единечна-двојна шина-сложувач-распоред на кран и мешани текови на оптоварување

Jan 29, 2026

Остави порака

Изградбата на автоматизирано складиште е едноставно кога просторот е изобилен. Станува инженерска вежба кога AS/RS мора да се поставипомеѓу две фабрички згради, со структурни ограничувања, повеќе-подни интерфејси и производни линии кои не можат да толерираат нестабилен ритам на испорака.

Во овој проект, глобален производител на опрема за компресори и пумпи разви нова паметна фабрика. DELIECN имаше задача да дизајнира AS/RS што ќе одговара на ограничениот отпечаток на коридорот, истовремено поддржувајќи ги и тешките палетизирани материјали и малите делови со високи-SKU.

Резултирачката програма комбинира aединечна-шина двојна-сложувалка-палета за кран AS/RSсо аторба AS/RS, поврзан преку транспорт, вертикален пренос и железнички-воден транспорт.


Ограничување 1: Ограничено отпечаток, сложени интерфејси

AS/RS мораше да се интегрира во ограничена меѓу-градежна зона. Ова директно влијаеше на:

распоред на патека и шина

пристап до инсталација и одржување на опремата

стационарни бафери за влезни/излезни операции

структурни интерфејси за повеќе-подови за производство

За да го реши ова, DELIECN усвои aединечна-шина со двојна-конфигурација на кранза палетата AS/RS, со цел да се балансира ефикасноста на просторот со оперативниот континуитет.


Ограничување 2: Повеќе-подови за производство

Снабдувањето на две-подни производствени линии бара повеќе од густина на складирање. Потребни се контролирани точки за предавање и вертикален пренос.

Во испорачаниот дизајн:

предна-површинска челична платформа ги поврзува AS/RS со првиот- и вториот{2}}под логистички јазли

подигачите и преносните модули поддржуваат попречно-подвижување на подот

Транспортот базиран на RGV- им помага на палети на сцена и го намалува времето на чекање на местата за предавање


Ограничување 3: Мешани оптоварувања под тесно време за такт

Фабриката треба да се справи со две фундаментално различни категории на материјали:

Обемни предметина палети (стабилен транспорт и структурирано ракување)

Мали деловиво тонови (висок-пристап за фреквенција, голем број на SKU, побарувачка за прибор)

DELIECN ги одвои овие текови користејќи:

Палета AS/RS: 2,868 позиции на палети; ~ 1.578 палети/ден пријавена пропусност

Тота AS/RS: 1.928 точни локации за повеќе-SKU инвентар и често пронаоѓање

Оваа поделба го намалува вкрстеното-мешање помеѓу тешката и малата-делна логистика додека дозволува унифицирана процесна логика преку софтверот за складиште.


Детали за рутирање на материјалот: оптоварена наспроти циркулација на празна палета

За да се подобри ефикасноста на циркулацијата и да се намали притисокот на отпечатокот, маршрутите за носач на палети беа одделени:

натоварени палети насочени на едно ниво

празни палети вратени на друго ниво

Ова поддржува непречено обрт на операторот и го намалува застојот околу клучните точки за пренос.


Системски софтвер и следливост

За производствени апликации, физичката автоматизација мора да биде поврзана со поврзување на податоци. Програмата вклучува WMS поврзување со ERP/MES, овозможувајќи:

конзистентност на статусот на залихите

процес-поврзување на настани за следливост

централизирана оперативна видливост преку интерфејс за контрола на 3D визуелизација (конфигурација на проектот)


Проектот-Пријавени резултати

Клиентот се насочи кон поголема густина и постабилно хранење на линијата:

искористеноста на просторот е подобрена за околунаспроти конвенционалното складирање на подот

логистичката ефикасност на системот-подобрена е за околу80%(пријавен индикатор)

стоки-на-лице работни текови сопријавена точност до 99,99%

подобрена видливост и следливост преку софтверска интеграција


Инженерски лекции за слични растенија

За фабриките што се соочуваат со ограничувања на градба во стилот на коридорот и барањата за снабдување со повеќе-потови, повторлив пристап е:

1, усвои компактен распоред на кран/шина соодветен на ограничувањата на патеката,

2, одвоени текови на палети и тонови за да се намалат пречките,

3, користете тампон и транспорт (RGV / транспортери / подигачи) за да го заштитите времето на такт,

4,обезбедете WMS-со-ERP/MES поврзаност за следливост.

Испрати Испраќам барање
Испрати барање