од различни хемиски материјали, специјализираната гума стана клучен производ кој широко се користи во транспортот, одбраната, индустриското производство, земјоделството и стоките за широка потрошувачка. Како што се проширува производствениот капацитет, производителите се повеќе се соочуваат со предизвици во управувањето со сложените складишни и логистички операции.
Предизвици за складирање во Специјалното складирање на гума
За разлика од многу стандардни индустриски производи, специјалните гумени материјали претставуваат уникатни барања за складирање поради нивните различни хемиски својства и чувствителност на условите на околината.
Вообичаените оперативни предизвици вклучуваат:
1. Комплексни варијанти на производи
Специјалната гума често вклучува бројни типови производи, формулации и формати на пакување. Традиционалните магацини вообичаено се потпираат на распоредот на натрупување на подот или статички распоред, што го отежнува спроведувањето на структурираното управување со залихи или контролата FIFO (Прва-во-Прва-надвор).
Без систематско управување со складирањето, производите може да доживеат стареење, долги циклуси на складирање или неефикасни процеси на пронаоѓање.
2. Ограничена видливост на залихите
Рачните операции на складиштето често зависат од периодично броење на залихи и записи базирани на хартија-. Ова може да доведе до недоследности помеѓу физичките залихи и системските записи, што ќе влијае на планирањето на производството и на координацијата на синџирот на снабдување.
3. Исклучени производни и логистички процеси
Во многу фабрики, магацинските операции не се целосно интегрирани со системите за планирање на производството. Како резултат на тоа, движењето на материјалите бара опширно рачно ракување, зголемување на трошоците за работна сила и намалување на оперативната ефикасност.
Автоматизација како овозможувач на клучеви
Современите технологии за автоматизирано складиште се повеќе се усвојуваат за да се решат овие предизвици.
Автоматизираните системи за складирање и преземање (AS/RS) користат високо-структури за држење во комбинација со интелигентна опрема за ракување, овозможувајќи вертикално складирање и значително подобрување на искористувањето на просторот во рамките на истиот објект.
Автоматските системи може да вклучуваат:
● Сложувач-дигалки
● Четири- роботи за шатл
● железнички-возила (RGV)
● Транспортни системи
● Интелигентни магацински софтверски платформи како што се WMS и WCS
Заедно, овие системи овозможуваат автоматизирани операции за влез, складирање и излез.
Покрај подобрувањето на оперативната ефикасност, автоматизираните магацини можат да им помогнат на производителите да одржуваат поструктурирана контрола на залихите и да ги поддржат стратегиите за управување со залихите на FIFO.
Поддршка на следната фаза од развојот на хемиската индустрија
Како што производителите на хемикалии продолжуваат да го прошируваат производствениот капацитет и воведуваат поразновидни портфолија на производи, улогата на автоматизираните интралогистички системи ќе станува сè поважна.
Со интегрирање на автоматизацијата на складиштето со системите на претпријатијата како што се ERP и MES, компаниите можат да изградат покоординирани работни текови на производство и логистика. Оваа интеграција овозможува подобра видливост на податоците за залихите и поддржува попрецизни одлуки за планирање.
Затоа, автоматизацијата на складиштето игра суштинска улога во помагањето на производителите на хемиски материјали да ја подобрат оперативната ефикасност, истовремено поддржувајќи ја пошироката транзиција кон дигитализирани и интелигентни производствени средини.
